河北拉挤玻璃钢型材的生产方法及性能特点

河北拉挤玻璃钢型材的生产方法及性能特点

一、河北拉挤玻璃钢型材的生产方法

河北拉挤玻璃钢型材的生产方法最基本分为湿法和干法接触模压成型的两个

根据技术特点划分︰ 分为手糊成型层压板成型，RTM 方法，借助挤出或注塑、 丝缠绕。手糊制品包括以下四种类型的手糊成型方法、 压力、 喷雾、 湿的铺的低压力的方法和模式手糊法。

拉挤玻璃钢型材在世界最用于手糊成型方法，注射方法，成型，RTM （树脂传递模塑） 的成型方法。

手糊成型方法使用状态的东南亚、 日本和英国，丹麦;喷淋法︰ 主要用于欧洲国家

超过 90%的玻璃钢产品是由手糊法其他成型、 缠绕、 复膜、 日本占 50%的手糊生产。从各地世界，手糊成型方法依然占了相当大的比例，显示他是还活着。

手糊成型方法是湿的树脂模塑，设备简单，成本较低，其中一个可以粘贴 10 万件产品作为一个整体。缺点是，机械化，生产周期长、 不稳定的质量。中国从国外引进拉挤成型，镀膜、 缠绕设备，玻璃钢工业发展，新技术将会出现。

河北华强科技开发有限公司河北拉挤玻璃钢型材生产工艺：

二、河北拉挤玻璃钢型材的性能特点

玻璃钢型材，玻璃钢拉挤型材有很多种，玻璃钢圆管、玻璃钢方管、玻璃钢矩形管、玻璃钢圆棒、玻璃钢工字钢。

特点：

1 .良好的尺寸稳定性

热固性树酯基体在加工过程受热作用发生交联形成体型网状结构，其制品在常态下尺寸稳定好，成型之后发生的后收缩性也小。制品在长时间的连续载荷作用下其形状和尺寸变化极小，即蠕变性小。其蠕变性能取决于载荷的大小，温度高低和加载时间的长短诸因素。在固定的载荷和温度条件下，长时间加载后热固性塑料的蠕变量要比热塑性塑料小得多。

2.优越的耐热、耐高温特性

热固性树酯基复合材料固化后再也不能软化，其制品耐热性相当稳定，用1.86MPa的载荷测定，一般其热变形温度在150——260℃内，而纤维增强的热固性塑料属于优良的绝热材料，其热导率一般为0.35——0.47W/(m.K)，只有金属的1/100至1/1000，可用作良好的隔热才料和瞬间耐高温材料，材料的热变形温度可达350℃，可用作常温和高温结构材料。玻纤/酚醛是、发动机优良的绝热材料。

3.电性能优良

复合材料是优良的电绝缘材料，若以云母为填料制得的制品其电性能更为优异，可用来制造耐电弧性、耐电压、感应电性优越的特殊零部件。由于复合材料具备优良的电性能，其制品不存在电化学腐蚀和杂散电流腐蚀，可广泛用于制造仪表、电动机及电器中的绝缘零部件，以提高电器设备的可靠性并延长其使用寿命。此外，制品在高频作用下良好的介电性能和微波透过性，已用于制造多种雷达罩等高频绝缘产品。

4.卓越的耐腐蚀性

树酯基复合材料与普通钢的电化学腐蚀机理不同，它不导电，在电介质溶液中不会溶解出离子，因而对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐等介质具有良好的化学稳定性，特别是在非氧化性强酸和相当广泛的ph值范围内的介质中都具有良好的稳定性。因此，目前广泛用于制造耐腐蚀制品，以用于不锈钢对付不了的某些介质(如盐酸、氯气、二氧化碳、稀硫酸、次氯酸钠和二氧化硫等)的腐蚀，发挥了良好的作用。

5.玻璃钢拉挤型材良好的表面特性

复合材料与化学介质接触时表面一般很少有腐蚀物产生，也很少结垢，因此常用其制造流体管道，其管道内阻力很小，磨擦系数低，节约了大量的动力。由于复合材料一般不会像金属那样容易生成金属离子污染介质，所以这也是食品和医药行业广泛应用复合材料制品的原因所在。另外，复合材料具有很高的磨擦(pv)极限值，在水润滑条件下，其磨擦系数很小，约0.01——0.03左右，所以也是耐磨制品的优选材料。

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